Aplicarea termometrelor cu infraroșu în industrii precum oțelăria, Cuptoare, Laminarea oțelului, și semiconductori

Aplicații ale termometrelor cu infraroșu în fabricarea oțelului, Cuptoare, Laminoare, și industriile semiconductorilor
Eu. Industria siderurgică
Convertor/Monitorizarea temperaturii cuptorului cu arc electric

Măsurarea în timp real a temperaturii oțelului topit în convertoare și cuptoare de rafinare pentru a optimiza operațiunile de suflare și încărcare a oxigenului, asigurarea conformității cu standardele de compoziție.
Măsurarea fără contact reduce intervenția manuală și minimizează riscurile de siguranță în medii cu temperaturi ridicate.
Controlul procesului de turnare continuă

Monitorizează temperatura suprafeței țaglelor turnate continuu pentru a regla debitul de apă de răcire și viteza de retragere, prevenirea fisurilor și deformării.
Optimizează ratele de răcire a țaglelor pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale produselor finite.
Nivel de oțel topit & Pretratarea metalelor la cald

Detectează nivelurile de oțel topit în matrițe pentru a preveni revărsarea sau întreruperea fluxului.
Monitorizează temperatura de ieșire a metalului fierbinte din furnale pentru a îndeplini cerințele procesului de fabricare a oțelului.
II. Aplicații în cuptor
Monitorizarea câmpului temperaturii în cuptor

Folosește camere de termoviziune cu infraroșu de înaltă temperatură (până la 2000°C) pentru a afișa distribuția temperaturii în timp real, îmbunătățirea uniformității încălzirii.
Integrează analize AI pentru a identifica supraîncălzirea localizată sau deteriorarea materialelor refractare, prelungirea duratei de viață a cuptorului.
Lingou de mucegai & Managementul gropii de înmuiere

Măsoară temperaturile de preîncălzire a lingourilor pentru a regla dinamic parametrii gropii de înmuiere, reducerea consumului de combustibil.
Urmărește variațiile de temperatură a suprafeței matrițelor pentru a optimiza procesele de turnare și pentru a prelungi durata de viață a matriței.
III. Industria laminoarelor
Controlul temperaturii de laminare la cald/rece

Oferă feedback în timp real asupra temperaturilor plăcii pentru a regla parametrii morii, asigurarea temperaturilor de rulare în limitele procesului.
Monitorizează temperaturile suprafeței rolei pentru a preveni fisurile induse de supraîncălzire și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
Asigurarea calității plăcilor

Verifică uniformitatea temperaturii plăcilor laminate la cald pentru a elimina defectele petelor întunecate și pentru a îmbunătăți planeitatea.
Sincronizează sincronizarea forfecării prin controlul semnalului pentru a minimiza ratele de deșeuri.
IV. Industria semiconductorilor
Monitorizarea electronică a temperaturii componentelor

Măsoară temperaturile de lipire a așchiilor și temperaturile de funcționare ale componentelor electronice pentru a preveni supraîncălzirea și a îmbunătăți randamentul produsului.
V. Avantaje cuprinzătoare
Fără contact & Adaptabilitate ridicată: Proiectat pentru rezistență la temperaturi ridicate (≥1800°C) și rezistență la praf, potrivit pentru medii industriale dure.
Eficiență & Siguranță: Reduce timpul de nefuncționare, reduce consumul de energie, și previne defecțiunile echipamentelor sau rănirile personalului.
Rezumat:
Termometrele cu infraroșu sunt esențiale în avansarea automatizării industriale, asigurarea siguranței producției, și menținerea calității în sectoarele critice.